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        首頁 中聯泵業產品 中開泵

        SA型單級不銹鋼雙吸中開泵

        SA型單級不銹鋼雙吸中開泵
        SA型單級雙吸中開泵輸送的介質溫度為--20℃--80℃,允許最大進口壓力0.6MPa。適用于輸送各種工業用水、生活用水、自來水及水利工程,農田排灌等用途。
        • 流量:72-10800m3/h
        • 揚程:15-280m
        • 效率:69%-90%
        • 泵重:110-25600kg
        • 電機功率:11-2240kw
        • 汽蝕余量:1.79-10.3m
        • 價格:0.79-17.9萬
        24小時服務熱線
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        產品概述

          SA型單級不銹鋼雙吸中開泵用于輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質類似于水的其它液體,輸送的介質溫度為--20℃--80℃,允許最大進口壓力0.6MPa。適用于輸送各種工業用水、生活用水、自來水及水利工程,農田排灌等用途。

        SA型單級雙吸中開泵

        性能參數
        SA型單級不銹鋼雙吸中開泵參數范圍及型號意義:

          流量Q 72~10800m3/h

          揚程H 10~253m

        ?

          型號:10SA-6JA

          10——泵進口直徑為10寸

          SA——單級雙吸中開式離心泵

          6——泵比轉數1/10取整

          J——泵轉速降低

          A——泵葉輪外徑改變

          型號:300S-19A
          300-吸入口徑300mm
          S-單級雙吸水平中開式離心泵
          19-設計點揚程
          A-表示葉輪外徑第一次變化,A、B、C……依次類推

        SA型單級不銹鋼雙吸中開泵結構簡介

        SA型不銹鋼中開泵型譜圖SA型不銹鋼雙吸泵結構圖SA型不銹鋼雙吸泵外形安裝圖

          SA型不銹鋼中開泵為臥式安裝,泵殼于軸心線水平分開,上部為泵蓋,下部為泵體,吸入口和吐出口均在泵軸線下方的泵體上,其中心線與軸線垂直,檢修時不需拆卸進水和出水管路,即可揭開泵蓋,取出轉子部件。軸封為用軟填料密封或機械密封。

          旋轉方向:從電機端向泵看,SA型不銹鋼雙吸泵為逆時針方向旋轉,即吸入口在左,吐出口在右。也可根據用戶要求將驅動端移到泵的另一端,此時,轉向和吸入、吐出口方向均與上述相反。

          主要零件材質:不銹鋼中開泵的過流部件材質均為鑄鐵,如用戶需要,葉輪也可用鑄鋼或黃銅制造,但須在訂貨合同上注明。

          成套范圍:成套供應泵,電機、聯軸器。泵吸入口≤200mm配公用底座,其余不配底座

        SA型單級雙吸中開泵部分性能參數表:


        參數
        ?
        型號
        流量
        Q
        揚程
        H
        轉速
        n
        軸功率
        Pa
        配帶電動機 效率
        η
        必須汽
        蝕余量
        葉輪名義直徑 進出口徑 泵重
        功率 型號
        m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
        6SA-6
        (S150-97)
        126
        180
        216
        35
        50
        60
        104
        97
        87
        2980 48.8
        59.5
        64.8
        75 Y280S-2 73
        80
        79
        3
        3.8
        5.3
        270 150
        100
        150
        6SA-6J
        (S150-97A)
        119
        170
        204
        33
        47.2
        56.6
        91
        84.5
        76
        2980 42
        50.1
        54.8
        75 Y280S-2 70
        78
        77
        3
        3.7
        4.7
        255 150
        100
        150
        6SA-6J
        (S150-97B)
        72
        90
        108
        20
        25
        30
        24
        22.5
        76
        1480 6.45
        7.45
        8.4
        11 Y160M-4 73
        74
        70
        2.6
        2.7
        2.9
        205 150
        100
        110
        6SA-8
        (S150-50)
        108
        160
        193
        30
        44.5
        53.5
        58
        55
        52
        2980 24.6
        30.1
        33.3
        37 Y200L2-2 69
        81
        82
        2.9
        3.8
        4.4
        205 150
        100
        110
        6SA-8A
        (S150-50 A)
        108
        144
        174
        30
        40
        48.3
        45
        43
        39
        2980 18.2
        21.1
        23.1
        30 Y200L1-2 73
        80
        80
        2.9
        3.6
        4.1
        185 150
        100
        110
        6SA-8B
        (S150-50 B)
        109
        133
        160
        30
        36.9
        44.5
        40
        38
        34
        2980 15.86
        17.7
        19.4
        22 Y180M-2 74
        78
        77
        2.7
        3.1
        3.4
        170 150
        100
        110
        8SA-7
        (S200-95)
        216
        280
        336
        60
        77.78
        93.5
        99
        95
        87
        2980 78.6
        90.8
        101
        132 Y315M-2 74
        80
        79
        4
        4.7
        6.6
        272 200
        100
        215
        8SA-7 A
        (S200-95 A)
        210
        262
        314
        58.4
        72.78
        ?
        87
        83
        74
        2980 68.1
        76.9
        83.3
        110 Y315S-2 73
        77
        76
        4
        4.5
        5.7
        255 200
        125
        215
        8SA-7B
        (S200-95 B)
        190
        247
        300
        55
        68.61
        83.4
        76
        73
        63
        2980 57
        64.6
        71.4
        75 Y280S-2 72
        76
        72
        4
        4.2
        5.4
        234 200
        125
        215
        8SA-10 194
        280
        351
        54
        77.78
        97.5
        71
        63
        52
        2980 52
        59.
        65.4
        75 Y280S-2 72
        81
        76
        2.8
        4.1
        5.3
        235 200
        125
        235
        8SA-10A
        (S200-63 A)
        180
        259
        324
        50
        71.94
        90
        58
        52
        41
        2980 40.6
        46.5
        50.2
        55 Y250M-2 70
        79
        72
        2.7
        3.8
        4.9
        217 200
        150
        235
        8SA-10B
        (S200-63 B)
        173
        239
        288
        48
        66.4
        80
        48
        44
        36
        2980 32.2
        36.6
        38.2
        45 Y225M-2 70
        78
        74
        2.6
        3.5
        4.2
        200 200
        150
        235
        10SA-6 432
        540
        720
        120
        150
        200
        96
        94
        89
        1480 152.6
        177.2
        215
        250 Y355M2-4 74
        78
        81
        5.1
        6.3
        9.5
        530 200
        150
        600
        ?性能參數請直接到水泵選型頁面直接查詢
        安裝說明

        裝配、拆卸、安裝

          裝配與拆卸

          1 、裝配轉子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環,然后裝上聯軸器。

          2、將轉子部件裝在泵體上,調整葉輪的軸向位暈到兩側雙吸密封環的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

          3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。

          裝配完成后,用手轉動泵軸,沒有擦碰現象,轉動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進行。

          安裝

          1 、檢査水泵和電動機應無損壞。

          2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值?;A尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。

          3、安裝順

         ?、?將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。

         ?、?在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。

         ?、?待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。

         ?、?校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯接進出水管路及試運行后再分別校核一遍,仍應符臺上述要求)。

         ?、?在檢査電動機轉向與水泵轉向一致后,裝上聯軸器及聯接柱銷。

          4、進出水管路應另設支架支撐,不得籍泵本體支承。

          5、水泵與管路之間的結臺面,應保證良好的氣密性,尤其是進水管路,必須保證嚴格的不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。

          6、如水泵安裝在進水水位以上吋,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

          7、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。

          安裝配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。

        起動、停止和運行

          1、起動與停止

         ?、倨饎忧?,轉動泵的轉子,應該輕滑均勻。

         ?、?關閉出水閘閥,向泵內注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內充滿水.無空氣窩存。

         ?、?如果泵上裝有真空表或壓力表.要關閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當地關小閘閥進行調節;反之流量過小時.將閘閥開大。

         ?、?均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。

         ?、?當停止水泵運轉時.要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關閉電動機的電源.如所處環境的溫度較低時,則應將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。

          2、運轉

         ?、?水泵軸承最高溫度不應超過75°C。

         ?、?潤滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。

         ?、?填料磨損吋可適當壓緊填料壓蓋.若磨損過多應加以更換。

         ?、?定期柁査眹軸器部件.注意電機軸承溫升。

         ?、?運轉過程中.如發現矂聲或其他不正常的聲音時,應立即停車.檢査其原因.加以消除。

         ?、?不得任意提高水泵的轉速.但可以降低轉速使用.如本型泵額定轉速為n流量為Q,揚程為H.軸功率為N,降低轉速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關系.可用下列公式迸行換算:Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N

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        流量:m3/h
        型號:
        揚程:m
        流量:L/s
        配套功率:kw
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        揚程:10-220m
        價格:1.58-56.5萬
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