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首頁 中聯(lián)泵業(yè)產(chǎn)品 中開泵

SF型單級雙吸耐腐蝕中開泵

SF型單級雙吸耐腐蝕中開泵
主要用于各類腐蝕介質(zhì)的輸送，適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕或零污染的液體介質(zhì)，介質(zhì)溫度為0℃～80℃，允許進(jìn)口壓力0.6MPa。
  • 流量：72-10800m3/h
  • 揚(yáng)程：10-253m
  • 效率：69%-90%
  • 泵重：110-25600kg
  • 電機(jī)功率：11-2240kw
  • 汽蝕余量：1.79-10.3m
  • 價格：7.58-149.8萬
24小時服務(wù)熱線
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產(chǎn)品概述

? ? ? SF型單級雙吸耐腐蝕中開泵主要用于各類腐蝕介質(zhì)的輸送。 SF型耐腐蝕雙吸中開泵適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕或零污染的液體介質(zhì)，介質(zhì)溫度為0℃～80℃，允許進(jìn)口壓力0.6MPa。

安裝使用

SF型單級雙吸耐腐蝕中開泵安裝

　　1、檢查SF型單級雙吸耐腐蝕中開泵和電動機(jī)應(yīng)無損壞。

　　2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值.基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸

　　3、安裝順序：

　?、賹⑺梅旁诼裼械啬_螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校下水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。

　?、谠诨A(chǔ)與泵地腳之間灌注混凝土。

　?、鄞炷粮晒毯?，擰緊地腳螺栓，并重新檢查S型中開泵的水平度。

　　④校正電機(jī)軸與泵軸的同心度.使兩軸成一直線,在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在

　　聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后在分別校正一遍，仍應(yīng)符合上述要求)。

　?、菰跈z查電動機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

　　4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得借泵體支承。

　　5、水泵與管路之間的結(jié)合面，應(yīng)保證良好 的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，應(yīng)嚴(yán)格保證不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。

　　6、如SF型單級雙吸耐腐蝕中開泵安裝在進(jìn)水水位以上時，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

　　7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20m的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。

　　以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。

　　安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。

SF型單級雙吸耐腐蝕中開泵起動、停止和運(yùn)行

　　1、起動與停止：

　?、?起動前，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。

　?、陉P(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注水(如無底閥則采用真空泵抽空引水)，要保證泵內(nèi)充滿水，無空氣窩存。

　?、廴绻蒙涎b有真空表或壓力表，要關(guān)閉其與泵相聯(lián)接的旋塞再起動電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥，如流量過大，可適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過小時，將閘閥開大。

　　④均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同進(jìn)注意填料腔處的溫升。

　　⑤當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，要關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后關(guān)閉電動機(jī)電源，如所處環(huán)境溫度轉(zhuǎn)低時，則應(yīng)將泵體下端的四方螺塞打開，放掉余水，以免泵體凍裂。

　?、揲L期停止使用時，應(yīng)拆開水泵將零件上的水擦干，在加工表面涂上防銹油保管好。

　　1、運(yùn)轉(zhuǎn)：

　?、偎幂S承最高溫度不得超過75℃。

　?、跐櫥S承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜 。

　?、厶盍夏p時可適當(dāng)壓緊填料壓蓋，若麻損過多應(yīng)加加以更換。

　?、芏ㄆ跈z查聯(lián)軸器部件，注意電機(jī)軸承溫升。

　　⑤運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲響時，應(yīng)立即停車，檢查其原因，加以消除。

　　⑥不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速，但可以降低轉(zhuǎn)速使用，如本型號泵額定轉(zhuǎn)速為n，流量為Q,揚(yáng)程為H,軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1,降速后流量，揚(yáng)程，軸功率分別為Q1、H1和N1，其相互關(guān)系，可用下列公式進(jìn)行換算。

　　Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2 H N1=(n1/n)3 N

S型中開泵裝配與拆卸

　　1、裝配轉(zhuǎn)子部件：集資將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。

　　2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位置到雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

　　3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，真料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。

　　裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反進(jìn)行。

性能參數(shù)
SF型單級雙吸耐腐蝕中開泵參數(shù)范圍及型號說明：

　　流量Q 88~1400m3/h

　　揚(yáng)程H 12~100m

? ? ? ?型號：6×14SFD

　　6-吐出口徑(英寸)

　　14-圓整的最大葉輪外徑(英寸)

　　SF-耐腐蝕型單級雙吸離心泵

　　D-最大葉輪外徑檔次代號(有A、B、C、D、E、F共六檔)

?

SF型單級雙吸耐腐蝕中開泵結(jié)構(gòu)型式：

　　SF型耐腐蝕雙吸泵為臥式安裝，吸入口和吐出口均在泵軸中心線下方，泵體水平中開，檢修時不需拆卸進(jìn)水和出水管路。軸封為軟填料密封;亦可改為機(jī)械密封。

　　旋轉(zhuǎn)方向：從電機(jī)端向泵看，SF型耐腐蝕雙吸中開泵型中開泵逆時針方向旋轉(zhuǎn)，此時吸入口在左，吐出口在右，中開式離心泵順時針方向旋轉(zhuǎn)，此時吸入口在右，吐出口在左。

　　成套范圍：成套供應(yīng)中開泵，電動機(jī)、底板、聯(lián)軸器、進(jìn)出口短管等。

?

SF型單級雙吸耐腐蝕中開泵具體參數(shù)表：

參數(shù)
?
型號		 流量
Q		 揚(yáng)程
H		 轉(zhuǎn)速
n		 軸功率
Pa		 配帶電動機(jī) 效率
η		 必須汽
蝕余量		 葉輪名義直徑 進(jìn)出口徑 泵重
功率 型號
m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
3×7SA 58
88
108		 16.1
24.4
30		 39.5
33
26		 2980 9.17
10.7
11.2		 15 Y160M2-2 68
74
68		 0.5
4
12.6		 184 100
80		 127
3×7SA 47
72
93		 13.05
20
25.8		 28
23
16.5		 2980 5.7
6.5
6.6		 11 Y160M1-2 63
69
63		 ?
0.8
0.6		 159 100
80		 127
3×7SA 47
58
70		 13
16
19.4		 17
15
12		 2980 3.75
4
3.9		 5.5 Y132S1-2 58
59
58		 ?
0.5
0.7		 134 100
80		 127
3×9SB 100
135
167		 27.7
37.5
46.3		 60.8
56
44.8		 2980 22
26
27		 30 Y200L1-2 75
79
75		 3.6
4.8
6.3		 225 125
80		 143
3×9SB 81
117
145		 225
32.5
40.2		 45
40
33		 2980 14
16.7
18.6		 22 Y180M-2 70
76
70		 3
4
5.2		 197 125
80		 143
3×9SB 73
100
128		 20.3
27.7
35.5		 32.5
28
22		 2980 9.94
11
11.8		 15 Y160M2-2 65
69
65		 ?
3.6
4.4		 165 125
80		 143
4×9SB 147
200
236		 40.8
55.5
65.5		 58
51
41		 2980 30.95
34.6
35.1		 45 Y200L2-2 75
80.3
75		 3.2
6.6
12.6		 223 150
100		 170
4×9SB 132
184
220		 36.6
51.1
61.1		 49
42
34.5		 2980 23.5
26.3
27.5		 37 Y200L2-2 75
80
75		 ?
5.6
9.6		 210 150
100		 170
4×9SB 26
168
198		 35
46.6
55		 43
37
29		 2980 19.7
21.1
20.8		 30 Y200L1-2 75
80
75		 ?
4.4
6.6		 198 150
100		 170
4×9SB 100
152
180		 27.7
42.2
50		 38.6
31.6
25.2		 2980 15
16.6
16.5		 22 Y180M-2 70
78.5
75		 ?
3.5
5.4		 186 150
100		 170
5×9SB 200
281
360		 55.5
78
100		 59.6
55
42		 2980 43.3
51.96
54.9		 75 Y280M-2 75
81
75		 6
8.6
13.8		 23 200
125		 261
5×9SB 200
250
315		 55.5
69.4
87.5		 48
43.5
32		 2980 34.8
37
37.86		 45 Y225M-2 75
80
72.5		 6
7.2
10.2		 210 200
125		 261
5×9SB 162
230
280		 45
63.8
77.7		 42
37
28.5		 2980 26.4
30
30		 37 Y200L2-2 70
77
72.5		 5.2
6.6
8.4		 197 200
125		 261

參數(shù)
?
型號		 流量
Q		 揚(yáng)程
H		 轉(zhuǎn)速
n		 軸功率
Pa		 配帶電動機(jī) 效率
η		 必須汽
蝕余量		 葉輪名義直徑 進(jìn)出口徑 泵重
功率 型號
m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
5×9SB 135
180
210		 37.5
50
58.3		 29
244.8
20		 2980 17.7
17.87
17		 22 Y180M-2 60
68
67.5		 ?
5.4
6.1		 163 200
125		 261
4×11SC 140
220
272		 38.8
61.1
75.5		 88
76
64		 2980 48
58
63.2		 75 Y280S-2 70
78.5
75		 3.6
6.5
11.8		 270 150
100		 227
4×11SC 13
204
247		 36.1
56.6
68.6		 74
63
52.3		 2980 37.4
45.1
46.9		 55 Y250M-2 70
77.5
75		 3.4
5.6
8.8		 248 150
100		 227
4×11SC 126
180
230		 35
50
63.8		 58
50
37.4		 2980 28.4
32.5
33.5		 45 Y225M-2 70
75.5
70		 3.3
4.7
?		 229 150
100		 227
4×11SC 104
160
204		 28.8
44.4
56.6		 46
40
32		 2980 20
24
25.4		 30 Y200L1-2 65
72.5
70		 ?
4
5.6		 203 150
100		 227
3×14D 60
85
100		 16.6
23.6
27.7		 36.2
34
29.3		 1480 9.1
11.4
12.3		 15 Y160L-4 65
69
65		 1.8
2.5
3.8		 346 125
80		 181
3×14D 45
75
90		 12.5
20.8
25		 31.6
26
19.6		 1480 6.45
7.92
8		 11 Y160M-4 60
67
60		 ?
2.2
3.8		 318 125
80		 181
3×14D 39
60
75		 10.8
16.8
20.8		 25.2
22
17.2		 1480 4.7
5.75
5.95		 7.5 Y132M-4 56.5
62.5
59		 ?
1.8
2.2		 286 125
80		 181
3×14D 38
50
68		 10.5
13.8
18.8		 19
17
11.2		 1480 3.57
4.02
3.77		 5.5 Y132S-4 55
57.5
55		 ?
1.6
2		 254 125
80		 181
4×14SD 110
149
172		 30.50
41.10
47.70		 37.8
33
29		 1480 16.17
18
18.86		 22 Y180L-4 70
74
72		 1.8
3
4.8		 342 150
100		 254
4×14SD 100
130
156		 27.7
36.1
43.3		 29.3
25.6
21		 1480 11.73
12.76
13.12		 15 Y160L-4 68
71
68		 1.6
2.4
3.6		 318 150
100		 254
4×14SD 68
100
136		 18.8
27.7
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14		 1480 7
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66
60		 ?
1.6
2.6		 280 150
100		 254
4×14SD 62
90
106		 17.2
25
29.4		 15
12.2
10		 1480 4.6
4.86
4.8		 7.5 Y132M-4 55
61.5
60		 ?
1.4
1.7		 223 150
100		 254

參數(shù)
?
型號		 流量
Q		 揚(yáng)程
H		 轉(zhuǎn)速
n		 軸功率
Pa		 配帶電動機(jī) 效率
η		 必須汽
蝕余量		 葉輪名義直徑 進(jìn)出口徑 泵重
功率 型號
m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
4×14SDL 138
200
228		 38.3
55.5
63.3		 38.6
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33		 1480 19.34
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4.2
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100		 286
4×14SDL 120
185
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30
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18.6
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4×14SDL 120
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76		 ?
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20
17.6		 1480 14.6
16.4
17.8		 22 Y180L-4 76
82
79.5		 1.6
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6×11SC 118
188
244		 32.7
52.2
67.7		 15.6
13.2
9.8		 1480 7.1
8.6
8.9		 11 Y160M-4 70.5
78.5
73		 ?
1.8
2.4		 229 200
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6×11SC 110
150
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6.2
5.3		 1480 3.7
3.7
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68
66		 ?
1.6
1.6		 179 200
150		 304
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245
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68
83.3		 16
14
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10.86
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86
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2.1
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6×9SB 167
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84
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6×9SB 130
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52.2
61.1		 8.8
7
6		 1480 4.45
4.6
4.8		 7.5 Y132M-4 70
78
75		 ?
1.6
1.9		 178 200
150		 306

參數(shù)
?
型號		 流量
Q		 揚(yáng)程
H		 轉(zhuǎn)速
n		 軸功率
Pa		 配帶電動機(jī) 效率
η		 必須汽
蝕余量		 葉輪名義直徑 進(jìn)出口徑 泵重
功率 型號
m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
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91.6
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83.5
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3.1
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83.3
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29
31.4		 37 Y225S-4 75
83
80		 ?
2.5
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6×14SD 186
262
340		 51.6
72.7
94.4		 28
24
17		 1480 18.9
21.1
20.98		 30 Y200L-4 75
81
75		 ?
2.1
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6×14SD 152
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8×9SB 275
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93.89
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10.6
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81
75		 ?
2.9
3.6		 210 250
200		 454
8×9SB 220
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101.3		 10.4
8.3
6.8		 1480 8.7
9.35
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70		 ?
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200		 454
8×11SC 240
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111.1		 23.8
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8×11SC 225
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85.5
80		 3.4
3.8
5		 249 250
200		 442

參數(shù)
?
型號		 流量
Q		 揚(yáng)程
H		 轉(zhuǎn)速
n		 軸功率
Pa		 配帶電動機(jī) 效率
η		 必須汽
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m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
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13
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78
75		 ?
3.5
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8×11SC 182
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70
66		 ?
3.4
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8×14SD 390
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8×14SD 320
410
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8×18SE 495
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2.3
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510
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166.6		 99
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Y315M2-4
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200		 953
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480
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133.3
159.7		 80
72
62.5		 1480 100
127
132.2		 160 ?
Y315M2-4
?		 74
77.5
74		 2.1
2.2
2.5		 483 250
200		 953

參數(shù)
?
型號		 流量
Q		 揚(yáng)程
H		 轉(zhuǎn)速
n		 軸功率
Pa		 配帶電動機(jī) 效率
η		 必須汽
蝕余量		 葉輪名義直徑 進(jìn)出口徑 泵重
功率 型號
m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
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133.3		 64
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75
74		 2.1
2.1
2.2		 423 250
20		 953
10×11SC 410
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150
177.8		 23.8
22
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37.6
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86
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4
6		 286 300
250		 594
10×11SC 380
510
580		 105.5
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27.2		 37 Y225S-4 80
85
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3.6
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250		 594
10×11SC 320
460
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127.7
150		 15.6
13
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19.98
19.21		 30 Y200L-4 75
81.5
75		 ?
3.4
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10×11SC 320
380
465		 88.9
105.5
129		 9.5
8.5
6		 1480 11.8
11.7
10.8		 15 Y160L-4 70
75
70		 ?
3.1
3.4		 211 300
250		 594
10×14SD 550
785
975		 152.7
218
270		 41
37
29.2		 1480 76.7
91.9
96.9		 110 Y315S-4 80
86
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10×14SD 515
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85.5
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179
208		 25.6
22.3
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10×18SE 795
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288.8
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191.3
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Y315M2-4
(IP23)		 80
85
80		 3.5
4.2
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162.4
173.2		 220 Y355M-4
Y315M2-4
(IP23)		 80
74.5
80		 3.5
3.8
5.6		 432 350
250		 963
10×18SE 690
855
1080		 191.5
237.5
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46
40		 1480 113.9
127.5
147		 185 Y355M-4 80
84
80		 3.5
3.6
4.6		 406 350
250		 963
10×18SE 570
780
960		 158.3
216.6
266.6		 43
40.5
36		 1480 88.9
104.9
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82
80		 3.6
3.5
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參數(shù)
?
型號		 流量
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109.7		 132 Y315M-4 80
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79.5
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3.6
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流量：72-10800m3/h
揚(yáng)程：10-253m
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